常见问题

先风三维SLS 3D 打印的工作原理是什么?

SLS 3D 打印使用激光烧结小颗粒聚合物粉末,该过程的工作原理如下:

1)准备工作

  • 温度:粉末区域和建造区域会加热到略低于粉末的熔融温度。
  • 铺粉:当一层粉末预热到临近烧结点时,机器的压辊(Zhá gǔn)会把已经达到特定温度的粉末平铺到建造区域的基板上或者是正在建造的零件上。

2)开始烧结

  • 控制激光束按照零件该层截面轮廓对粉层进行烧结,使粉末与相邻已成型的部分实现粘合。
  • 完成一层后,建造平台会向下移动一层,铺料辊会在建造平台再铺一层均匀密实的粉末。
  • 重复该过程,直到整个零件完成。
  • 打印完成,整个零件被包裹在没有烧结的粉末中。

3)建造完成

  • 拆包:在拆包之前粉末仓必须冷却,这可能需要相当长的时间,有时甚至需要 12 小时。
  • 清洁:用压缩空气或其他喷砂介质清洁零件
  • 使用先风三维自主研发的材料能完全满足汽车材料的一定要求
  • 和小批量注塑成型相比,生产成本明显降低
  • 扩大了快速制造能力,将先风三维 SLS 3D打印技术作为注塑成型的补充制造技术

先风三维作为一家在行业内深耕数十年的3D打印服务商,深知生产成本和生产效率对工业化制造应用的重要性。借助SLS选择性激光烧结技术和创新型3D打印材料,先风三维能够经济高效地小批量生产零部件,与注塑成型相比,不仅节省了成本,也能够让他们发现很多新的市场机会。

SLS全称是Selective Laser Sintering,中文叫做“选择性激光烧结”。

简单来说,选择性激光烧结是一种粉末床成型工艺。3D打印设备会用激光选择性地烧结(而不是熔化)聚合物粉末的颗粒,通过热量和压力逐层把粉末状材料逐层融合在一起,直到建造出完整的模型。

  • 使用先风三维自主研发的材料能完全满足汽车材料的一定要求
  • 和小批量注塑成型相比,生产成本明显降低
  • 扩大了快速制造能力,将先风三维 SLS 3D打印技术作为注塑成型的补充制造技术

先风三维作为一家在行业内深耕数十年的3D打印服务商,深知生产成本和生产效率对工业化制造应用的重要性。借助SLS选择性激光烧结技术和创新型3D打印材料,先风三维能够经济高效地小批量生产零部件,与注塑成型相比,不仅节省了成本,也能够让他们发现很多新的市场机会。

SLS 3D 打印使用激光烧结小颗粒聚合物粉末,该过程的工作原理如下:

1)准备工作

  • 温度:粉末区域和建造区域会加热到略低于粉末的熔融温度。
  • 铺粉:当一层粉末预热到临近烧结点时,机器的压辊(Zhá gǔn)会把已经达到特定温度的粉末平铺到建造区域的基板上或者是正在建造的零件上。

2)开始烧结

  • 控制激光束按照零件该层截面轮廓对粉层进行烧结,使粉末与相邻已成型的部分实现粘合。
  • 完成一层后,建造平台会向下移动一层,铺料辊会在建造平台再铺一层均匀密实的粉末。
  • 重复该过程,直到整个零件完成。
  • 打印完成,整个零件被包裹在没有烧结的粉末中。

3)建造完成

  • 拆包:在拆包之前粉末仓必须冷却,这可能需要相当长的时间,有时甚至需要 12 小时。
  • 清洁:用压缩空气或其他喷砂介质清洁零件

SLS全称是Selective Laser Sintering,中文叫做“选择性激光烧结”。

简单来说,选择性激光烧结是一种粉末床成型工艺。3D打印设备会用激光选择性地烧结(而不是熔化)聚合物粉末的颗粒,通过热量和压力逐层把粉末状材料逐层融合在一起,直到建造出完整的模型。

SLS 3D 打印使用激光烧结小颗粒聚合物粉末,该过程的工作原理如下:

1)准备工作

  • 温度:粉末区域和建造区域会加热到略低于粉末的熔融温度。
  • 铺粉:当一层粉末预热到临近烧结点时,机器的压辊(Zhá gǔn)会把已经达到特定温度的粉末平铺到建造区域的基板上或者是正在建造的零件上。

2)开始烧结

  • 控制激光束按照零件该层截面轮廓对粉层进行烧结,使粉末与相邻已成型的部分实现粘合。
  • 完成一层后,建造平台会向下移动一层,铺料辊会在建造平台再铺一层均匀密实的粉末。
  • 重复该过程,直到整个零件完成。
  • 打印完成,整个零件被包裹在没有烧结的粉末中。

3)建造完成

  • 拆包:在拆包之前粉末仓必须冷却,这可能需要相当长的时间,有时甚至需要 12 小时。
  • 清洁:用压缩空气或其他喷砂介质清洁零件

SLS全称是Selective Laser Sintering,中文叫做“选择性激光烧结”。

简单来说,选择性激光烧结是一种粉末床成型工艺。3D打印设备会用激光选择性地烧结(而不是熔化)聚合物粉末的颗粒,通过热量和压力逐层把粉末状材料逐层融合在一起,直到建造出完整的模型。

SLS 3D 打印使用激光烧结小颗粒聚合物粉末,该过程的工作原理如下:

1)准备工作

  • 温度:粉末区域和建造区域会加热到略低于粉末的熔融温度。
  • 铺粉:当一层粉末预热到临近烧结点时,机器的压辊(Zhá gǔn)会把已经达到特定温度的粉末平铺到建造区域的基板上或者是正在建造的零件上。

2)开始烧结

  • 控制激光束按照零件该层截面轮廓对粉层进行烧结,使粉末与相邻已成型的部分实现粘合。
  • 完成一层后,建造平台会向下移动一层,铺料辊会在建造平台再铺一层均匀密实的粉末。
  • 重复该过程,直到整个零件完成。
  • 打印完成,整个零件被包裹在没有烧结的粉末中。

3)建造完成

  • 拆包:在拆包之前粉末仓必须冷却,这可能需要相当长的时间,有时甚至需要 12 小时。
  • 清洁:用压缩空气或其他喷砂介质清洁零件
  • 使用先风三维自主研发的材料能完全满足汽车材料的一定要求
  • 和小批量注塑成型相比,生产成本明显降低
  • 扩大了快速制造能力,将先风三维 SLS 3D打印技术作为注塑成型的补充制造技术

先风三维作为一家在行业内深耕数十年的3D打印服务商,深知生产成本和生产效率对工业化制造应用的重要性。借助SLS选择性激光烧结技术和创新型3D打印材料,先风三维能够经济高效地小批量生产零部件,与注塑成型相比,不仅节省了成本,也能够让他们发现很多新的市场机会。